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石灰回转窑,也称为石灰石回转窑、石灰窑,它是专业对于石灰处理制备的一种回转窑,在石灰生产线中是主力军,其具有使用简单,设计合理,生产效率高等优点,另外还可以用于水泥、建材、冶金等行业,在回转窑设备类型中也是比较重要的一种.
设计
在设计石灰回转窑的时候要注意很多东西,不仅仅要考虑安全,还要考虑设计合理方面,在石灰石回转窑设计中,主要有以下几点要求:
结构
1.石灰回转窑规格方面的设计,应根据对烧成系统产量的要求,结合原、燃料条件以及预热器、分解炉、冷却机的配置情况等因素综合确定。
2 预热器窑及预分解窑的长径比(L/D)宜取11-16。
3 预热器窑及预分解窑的斜度应为3.5%-4%;最高转速:预分解窑宜为3.0-3.5r/min,预热器窑宜为2.0-2.5r/min;调速范围1:10。
4 石灰石回转窑烧成带筒体的冷却宜采用强制风冷。
5 石灰石回转窑烧成带应有筒体温度的检测措施。
6 石灰回转窑的主电机宜采用无级变速电动机,并需设置辅助传动,辅助传动应有备用电源。
石灰回转窑布置要求
在我们对石灰回转窑安装布置的时候我们需要注意的地方很多,首先我们要看场地,还要看以后的维修方面,还有电,水等方面的要求.
1.首先我们在布置石灰回转窑的时候我们要注意其中心高度,宜根据熟料冷却机的型式及布置确定。
2.在安装的时候我们都会使用基础墩,使石灰回转窑能够稳定,石灰回转窑基础墩布置应符合下列规定:
1)石灰回转窑的安装尺寸应一律以冷窑为依据;
2)另外关于基础墩之间距离问题,要更加热胀冷缩的原理进行设计;
3)窑筒体轴向热膨胀计算,应以设在传动装置附近带挡轮的轮带中心为基准点,向两端膨胀;
4)基础面的斜度应与窑筒体斜度相等,基础孔应垂直于基础面。
3.当设有两台以上石灰石回转窑时,两窑中心距的确定应符合下列原则:
1)满足窑头和窑尾设备的布置要求;
2)要便于设备操作和检修;
3)结合中央控制室的合理位置。
技术参数
设计能力(t/h) | 窑体尺寸 | 产品 | 预热器 | 冷却器 | 燃料 |
热耗 (KJ/KgC3O) |
||
规格(m) | 有效容积(?) | 燃烧温度(℃) | ||||||
150 | Φ2.5×40 | 142 | 1350/1250 | 活性石灰煅烧白云石 | 圆形竖式预热器 | 方形竖式冷却器 | 煤气煤粉 | 5300/5000 |
200 | Φ2.8×42 | 190 | 1350/1250 | 活性石灰煅烧白云石 | 圆形竖式预热器 | 方形竖式冷却器 | 煤气煤粉 | 5300/5000 |
250 | Φ3×46 | 235 | 1350/1250 | 活性石灰煅烧白云石 | 圆形竖式预热器 | 方形竖式冷却器 | 煤气煤粉 | 5300/5000 |
300 | Φ3.2×50 | 292 | 1350/1250 | 活性石灰煅烧白云石 | 圆形竖式预热器 | 方形竖式冷却器 | 煤气煤粉 | 5300/5000 |
350 | Φ3.5×54 | 390 | 1350 | 活性石灰煅烧白云石 | 圆形竖式预热器 | 方形竖式冷却器 | 煤气煤粉 | 5225 |
400 | Φ3.6×56 | 430 | 1350 | 活性石灰煅烧白云石 | 圆形竖式预热器 | 方形竖式冷却器 | 煤气煤粉 | 5225 |
500 | Φ3.8×58 | 505 | 1350 | 活性石灰煅烧白云石 | 圆形竖式预热器 | 方形竖式冷却器 | 煤气煤粉 | 5100 |
600 | Φ4×60Φ4.2×50 | 575/548 | 1350 | 活性石灰煅烧白云石 | 圆形竖式预热器 | 方形竖式冷却器 | 煤气煤粉 | 5100 |
750 | Φ4.3×58 | 670 | 1350 | 活性石灰煅烧白云石 | 多边形竖式预热器 | 方形竖式冷却器 | 煤气煤粉 | 4810 |
800 | Φ4.3×64 | 738 | 1350 | 活性石灰煅烧白云石 | 多边形竖式预热器 | 方形竖式冷却器 | 煤气煤粉 | 4810 |
1000 | Φ4.8×68 | 1005 | 1350 | 活性石灰煅烧白云石 | 多边形竖式预热器 | 方形竖式冷却器 | 煤气煤粉 | 4810 |